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平面抛光机出现加工缺陷怎样解决?


平面抛光机是针对平面工件进行抛光加工的自动化设备,整个抛光过程自动化,但是使用设置错误或是设备出现故障,都会造成工件出现加工缺陷,那平面抛光机出现加工缺陷怎样解决?
 
目前平面抛光机使用错误造成的工件的外观缺陷有以下常见几种:
 
 
工件外观不明亮:主要是因为平面抛光机砂轮周围的速度低于砂轮的速度,修边过于粗糙,加工过程中发生振动,要求应尽可能地增加砂轮的直径,并再次停止砂轮的修整。
 
螺旋痕迹的外观:主要是由于平面抛光机纵向进给量大,砂轮是钝化引起的,需求减少了纵向进给量,及时停止了砂轮的修整,增强了长轴的刚性。
 
锥形孔的存在:头架调整不好,平面抛光机工件的冷热收缩不均匀,砂轮磨损不均匀。对于这些缺陷,需要重新调整头架,并且需要在冷却后测量工件的半径,需要及时修理轮子。
 
工件呈喇叭口:主要是因为工件孔口以外的砂轮长度过大,长轴的刚度较差,而工件的反向过慢。处理这个问题的相应措施,减少光圈的长度,尽量实现短而粗的长轴,正确控制反转时间。
 
工件的外观被烧毁:原因是平面抛光机的砂轮颗粒硬化,研磨液的不良砂轮导致梗塞导致烧伤,加工过深散热不良引起的,为了消除这种缺陷,选择合适的砂轮,及时消除平面抛光机的表面的磨削液,修整砂轮,磨削分为两部分:粗磨和精磨。当散热条件较差时,应使用冷却液来停止工件加工。
 
以上是平面抛光机使用过程容易出现的加工错误,只需要对设备及时进行相应的调整可避免后续的损失,目前4166am金沙登录可提供多款高品质的平面抛光机、全自动抛光机等优质设备,可满足不同企业的抛光加工需求!
 
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